钣金加工技术越来越多的运用到各行各业中,大家最常见的
钣金加工,主要有以下七大步骤,今天小编就给大家讲述下
钣金加工的步骤,希望对大家有帮助。
1、钣金加工设计图纸
一般客户的图纸或样品由我公司工程人员进行尺量,设计,拓展,并提交生产加工分解图和组装图提交给生产部加工。
2、钣金加工激光加工
激光切割机,可对碳钢,不锈钢等材料进行切割,使用激光切割下料,工件具有优势的弧线相当平滑精确的尺寸,一般的数控冲床加工方法无法替代的。
3、数控冲压
数控冲床,主要用于加工更薄的材料,一般在下列材料更适合2.5毫米,孔加工一个工件或更需要打开一个特殊的模具(如冲床和模具以工件加工),当大量有一定成本优势的数控冲床的。
4、折弯
根据工件材料,如大部分需要良好的弯曲成型,公司拥有多台电脑折弯机,不仅速度快,更精确的工件,为后续的焊接装配了良好的保证。
5、焊接
这种成型方法较简洁,环保,拆解容易,但存在设计复杂,结构不够牢固,外观不够漂亮,所以一般机械外壳不采取此类组装方式,此类比较适合家具类等办公产品,一般机械外壳钣金多使用焊接成型,一般采取氩弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后对工件进行打磨抛光,这样工件就比较牢固,美观。
6、静电喷粉
静电喷粉主要用于碳钢工件,焊接不锈钢后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要进行处理,因为铁容易生锈,所以需要进行表面处理的过程一般先除油除锈,表面处理清洗,磷化,静电粉末喷涂,高温烘烤过程中,工件表面外观,数年内不会生锈,成本低廉等特点。
7、液体油漆
这个过程和静电除尘器有差异,一般用于大型工件,在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便,成本低廉等优点,液体油漆一般分两步,在工件处理后上底漆再上面漆。