激光切割加工优势在于精确度高：定位精度，重复定位精度；切缝窄：激光束聚成小的点，使焦点处到达很高的功率密度，资料很快加热至气化程度，蒸腾构成孔洞。跟着光束与资料相对线性移动，使孔洞连续构成宽度很窄的切缝。切断宽度通常为0.10～0.20mm；切开面润滑：切开面无毛刺，切断外表粗糙度通常控制在Ra12.5以内；速度快：切开速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切开的速度快许多；切开质量好：无触摸切开，切边受热影响很小，根本没有工件热变形，完全避免资料冲剪时构成的塌边，切缝通常不需要二次加工；不损害工件：激光切开头不会与资料外表相触摸，确保不划伤工件；不受被切资料的硬度影响：激光能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不论什么样的硬度，都能够进行无变形切开；不受工件外形的影响：激光加工柔性好，能够加工恣意图形，能够切开管材及其它异型材；能够对非金属进行切开加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等；节约模具出资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修补模具，节约替换模具时刻。
