激光切割加工中焊接技术，激光切割加工焊接是激光资料加工技能使用的重要方面之一，焊接进程属热传导型，通过激光辐射来加工工件的外表，外表热量由热传导向内部分散开来，经过操控激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，构成特定的熔池。因为其共同的长处，已成功地使用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的呈现，拓荒了激光切割加工焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、轿车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的使用。
激光切割加工与其它焊接技能对比，金运激光切割加工焊接的首要长处是：激光切割加工焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特别的条件下进行焊接，焊接设备设备简略。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能经过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。激光聚集后，功率密度高，在高功率器材焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
激光切割加工可焊接难熔资料如钛、石英等，并能对异性资料施焊，作用杰出。便如，将铜和钽两种性质天壤之别的资料焊接在一起，合格率简直达百分之百。也可进行微型焊接。
激光束经聚集后可获得很小的光斑，且能精细定位，可使用于大批量自动化出产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、挂钟游丝、显像管电子枪拼装等因为选用了激光焊，不只出产功率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
可焊接难以接近的部位，实施非触摸远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技能中选用光纤传输技能，使激光切割加工技能获得了更为广泛的推行与使用。 激光束易完成光束按时刻与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精细的焊接供给了条件。
